Труд, который не всем по плечу

В этом году план поставки известняка увеличился на 20 тысяч тонн. Если в январе на производственном участке из-за неисправности оборудования план удалось выполнить только на 50%, то с февраля горняки ежемесячно придерживаются плановых показателей и отгружают по 8 тысяч тонн готовой продукции.

Комсомольский завод постепенно наращивает объёмы производства. В июне предприятие вышло на 80 тысяч тонн жидкой стали. На июль поставлена задача выплавить 90 тысяч тонн. Это означает, что вяземским горнякам теперь предстоит поставлять в Комсомольск-на-Амуре 9 тысяч тонн флюса. Впервые с 2014 года «Амурметалл-Ресурс» выходит на такую цифру.

К концу 2019 года «Амурсталь» планирует выйти на свою производственную мощность — 1 миллион 200 тысяч тонн жидкой стали в год. К этому времени «Амурметалл-Ресурс» должен ежемесячно выдавать по 10 тысяч тонн флюса — 10% от производимой стали.

По словам директора ООО «Амурметалл-Ресурс» Виктора Карнюшина, для наращивания объёмов запланировано обновление автопарка. В начале года на производстве начал работать автомобиль, приобретённый в лизинг. Новую технику доверили экипажу Анатолия Попковича и Владимира Ковальчука. Сейчас на каждом из семи большегрузных автомобилей в карьере и на вывозке трудятся по два водителя. С начала года их штат увеличили на шесть человек. На вывозке горной массы и вскрыши транспорт работает в две смены. Это позволило наверстать упущение прошлых лет по вскрышным работам, а именно, в июне план по вывозке вскрышных пород выполнен почти на 200%.

На горном участке обновляется оборудование. Так, на читинском машиностроительном заводе поместили спецзаказ на изготовление компрессора с буровым станком. В ожидании нового оборудования на своём производстве обучили двух машинистов буровых установок Станислава Белякова и Алексея Тимофеева. Их наставниками выступили действующие машинисты буровых установок Игорь Докторов и Алексей Черепанов.

В этом году горняки значительно улучшили качество флюса. Благодаря этому на комсомольском заводе исключили одну технологическую операцию, что положительно сказалось на себестоимости конечной продукции. Если раньше на заводе партии известнякового камня перед обжигом приходилось ещё раз дробить, доводя до нужной фракции, то сейчас в сталеплавильные печи он идёт, что называется, с колёс.

Улучшить гранулометрический состав флюса удалось за счёт усовершенствования узлов и агрегатов фабрики, где поставили новые сита, настроили дробилки, поменяли пружины на грохотах. Перенастройка дробильно-сортировочной фабрики велась без остановки производственного процесса на протяжении двух недель. Руководил работами начальник участка Андрей Шеркунов, при участии механика Андрея Кузнецова, дробильщиков Алексея Малицкого и Юрия Цимбала, грохотовщиков Александра Шевченко и Дмитрия Ломаковского.

Эти меры позволили также улучшить качество флюса по химическому составу. На металлургическом предприятии предъявляются серьёзные требования к содержанию примесей в нашей продукции. Этот фактор наряду с другими влияет на сроки эксплуатации футеровки (огнеупорной облицовки) сталеплавильных печей. Если раньше с одной облицовкой производили 250 плавок, то сейчас добились 800 плавок на одну футеровку. Это важно, так как простой печи с заменой огнеупорной облицовки обходится предприятию в несколько миллионов рублей.

Добиться должного качества камня сегодня на вяземском карьере непросто. Последний блок, с которого идёт добыча руды, содержит 50% глины. При дождливой погоде она плохо отделяется. Но рабочие предприятия делают всё возможное для поддержания марки качества.

Побочный материал — отсев и щебень в небольших количествах приобретает население района, инертные материалы закупают для нужд сельских поселений, для реализации проектов ТОС. По одной тысячи тонн щебня и отсева в этом году отгрузили для отсыпки городских дорог с гравийным покрытием. Для ремонта улицы в селе Дормидонтовке предприятием было вывезено 200 тонн отсева. На поставку 800 тонн отсева заключён контракт с хабаровской фирмой «Домико». На основе нашего материала предприятие изготавливает брусчатку. Её укладка производится на подходе к строящемуся аквапарку на улице Пионерской в Хабаровске.

В череде ежедневных задач, которые приходится решать работникам ООО «Амурметалл-Ресурс», ремонт техники, которая из-за высокой изношенности часто выходит из строя. Отвлекаются ресурсы для периодической подсыпки участка шумненской дороги, которая не выдерживает нагрузки. В этой связи руководитель предприятия отмечает, что «Амурметалл-Ресурс» исправно платит транспортный налог, в том числе и за самосвалы, которые не выходят за пределы карьера. Платятся сборы за проезд транспорта в условиях весенней распутицы — в этом году сумма составила 120 тысяч рублей. Но качество дороги оставляет желать лучшего. Среди проблем — выстраивание отношений с железной дорогой. Не всегда в срок удаётся получить вагоны под погрузку, затягиваются сроки оформления документов на груз. Осложняют положение высокие оптовые цены на горюче-смазочные материалы и так далее.

Сегодня эти и другие производственные задачи решает коллектив численностью 60 человек, ещё в начале года здесь работали 52 вяземца. С увеличением объёмов производства постепенно растёт штат предприятия. Начис-ленная среднемесячная заработная плата за июнь составила более 50 тысяч рублей. Система оплаты труда зависит от выполнения производственного плана. Стимулирующие выплаты, в зависимости от показателей, составляют от 55% до 100% .

День металлурга — профессиональный праздник специалистов металлургической отрасли, который вяземские горняки встречают с уверенностью в завтрашнем дне. Какие бы тяжёлые времена не переживал коллектив «Амурметалл-Ресурс», комсомольский завод всегда стабильно в полном объёме обеспечивается флюсом для производства стали.

В профессиональный праздник работники предприятия будут награждены Почётными грамотами, благодарственными письмами и денежными премиями. В городе Комсомольске-на-Амуре на торжественном мероприятии, посвящённом Дню металлургов, покажут видеосюжет о людях, работающих в ООО «Амурметалл-Ресурс», также об их работе прочтут в корпоративной газете «За сталь».

Светлана Ольховая